De volgende 9 stappen zijn vereist voor het lassen van roestvrijstalen gelaste buizen:
1. Gebruik een voeding met verticale uiterlijke kenmerken, en gebruik positieve polariteit bij gelijkstroom (lasdraad is aangesloten op de negatieve elektrode).
2. Over het algemeen geschikt voor het lassen van dunne platen kleiner dan 6 mm, met de kenmerken van een mooie lasvorm en kleine lasvervorming.
3. Het beschermgas is argon met een zuiverheid van 99,99%. Wanneer de lasstroom 50 ~ 50A is, is de argonstroom 8 ~ 0L / min, en wanneer de stroom 50 ~ 250A is, is de argonstroom 2 ~ 5L / min.
4. De uitstekende lengte van de wolfraamelektrode vanaf het gasmondstuk is bij voorkeur 4 ~ 5 mm. Het is 2 ~ 3 mm op plaatsen met slechte afschermingseigenschappen, zoals hoeklassen, en 5 ~ 6 mm op plaatsen met diepe groeven. De afstand van het mondstuk tot het werkstuk is doorgaans niet meer dan 5 mm.
5. Om het ontstaan van lasporiën te voorkomen, moeten eventuele roest- en olievlekken op de lasdelen worden verwijderd.
6. Voor het lassen van een booglengte is 2 ~ 4 mm beter bij het lassen van gewoon staal en ~ 3 mm is beter bij het lassen van roestvrij staal. Als het te lang is, zal het beschermingseffect niet goed zijn.
7. Om te voorkomen dat de achterzijde van de onderste lasrups wordt geoxideerd, dient ook de achterzijde te worden beschermd met gas.
8. Om ervoor te zorgen dat het argongas het lasbad goed beschermt en de lasbewerking vergemakkelijkt, moet de hartlijn van de wolfraamelektrode en het laswerkstuk over het algemeen een hoek van 80 ~ 85 ° behouden, en de hoek tussen de lasdraad van de roestvrijstalen gelaste buis en het oppervlak van het werkstuk moeten zo klein mogelijk zijn, meestal rond de 0 °.
9. Winddicht en ventilatie. Waar wind is, is het noodzakelijk om een bloknet te gebruiken om de impact van wind te verminderen, terwijl binnenshuis geschikt zou moeten zijn.