1. chemische samenstelling
Type | C (max) | Mn (max) | P (max) | C (max) | Si (max) | Cr (max) | Ni (max) | Mo | anders |
304 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0.03 | 1.0 | 18-20 | 8-12 | - | |
304L | 0.03 | 2.0 | 0,045 | 0.03 | 1.0 | 18-20 | 8-12 | - | |
316 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0.03 | 1.0 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
316L | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0.03 | 1.0 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
2. Mechanische eigenschappen
Type | uts | Opbrengst | verlenging | Hardheid | Comprable DIN-nummer | |
N / mm2 | N / mm2 | % | HRB | Wroyght | Gips | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1,4306 | 1,4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1,4406 | 1.4581 |
3. Chemische corrosieweerstand
Over het algemeen hebben 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal weinig verschil in chemische corrosieweerstand, maar ze verschillen in sommige specifieke media.
Aanvankelijk ontwikkeld roestvrij staal 304 is gevoeliger voor corrosiepunten onder specifieke omstandigheden. Het toevoegen van 2-3% molybdeen kan deze gevoeligheid verminderen, wat resulteert in 316. Bovendien kan dit molybdeen ook de corrosie van sommige thermo-organische zuren verminderen.
4.Low Carbon roestvrij staal
De corrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal is gerelateerd aan de chroomoxidebeschermlaag die op het metaaloppervlak is gevormd. Als het materiaal wordt verwarmd tot 450 9 -900 ℃, verandert de structuur van het materiaal en vormt zich chroomcarbide langs de kristalrand. Aldus kan de beschermende laag chroomoxide niet worden gevormd aan de rand van het kristal, wat leidt tot de afname van de corrosieweerstand.
Zo werden 304L roestvrij staal en 316L roestvrij staal ontwikkeld om deze corrosie te weerstaan. Het koolstofgehalte van 304L roestvrij staal en 316L roestvrij staal is lager, omdat het koolstofgehalte wordt verlaagd, zodat er geen chroomcarbide is.