Productverlies en verspilling:
Zelflozend-:Veel ontwerpen van membraankleppen hebben een zelf-afvoerfunctie, waardoor het kleplichaam volledig kan worden geleegd, waardoor het risico wordt verkleind dat er product in blijft zitten.
Volledige sluiting:Wanneer de membraanklep gesloten is, vormt het membraan een volledige afdichtingsring, waardoor de vloeistofstroom wordt voorkomen en lekkage wordt voorkomen.
Membraankleppen voorkomen andere problemen
Verontreiniging:
Verzegelde barrière:In de membraanklep dient dit flexibele membraan als een fysieke barrière, waardoor wordt voorkomen dat de procesvloeistof in contact komt met de klepsteel en andere bewegende delen.
Hygiëne:Het gladde en naadloze ontwerp van de membraanklep elimineert dode zones waar micro-organismen en productresten zich kunnen ophopen.
Kruisbesmetting-:
Geen beknellingsgebieden:Het ontwerp van het membraanklephuis minimaliseert de gebieden waar het product vast kan komen te zitten, wat zou kunnen leiden tot verontreiniging tussen batches.
Gemakkelijke ontsmetting:Het ontwerp van de membraanklep maakt een grondige reiniging ter plaatse (CIP) en sterilisatie ter plaatse (SIP) tussen batches mogelijk, waardoor de klep vrij is van eerder product.
Materiaaldegradatie:
Corrosiebestendigheid:Membraankleppen gemaakt van geschikte materialen zijn bestand tegen corrosie door agressieve reinigingschemicaliën en procesvloeistoffen.
Duurzaamheid:Het membraanklepmembraan kan worden geselecteerd op uitstekende stoom- en chemische bestendigheid, wat cruciaal is voor herhaalde sterilisatiecycli.
Systeemfout:
Minder menselijke fouten:Het vereenvoudigde ontwerp van de membraanklep en het onderhoudsgemak-van de boveningang maken inspectie, onderhoud en validatie eenvoudiger en minder foutgevoelig.
Goede afdichting:Vergeleken met andere kleptypen die mogelijk onafhankelijke klepsteelafdichtingen hebben, zorgt het ontwerp van de membraanklep voor een afdichting die minder gevoelig is voor beschadiging.