Analyse van laser onvolledige snijden door de staat
Stralen perforatie-het materiaal vormt een put in het centrum na continue laser bestraling, en vervolgens het gesmolten materiaal wordt snel verwijderd om een gat te vormen door de zuurstofstroom coaxiale met de laserstraal. Over het algemeen is de grootte van het gat gerelateerd aan de plaatdikte. De gemiddelde diameter van het straalgat is de helft van de plaatdikte. Daarom is de straalgatdiameter van de dikkere plaat groter en niet rond. Het is niet geschikt voor gebruik op onderdelen met een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Op het afval. Bovendien, omdat de zuurstofdruk die wordt gebruikt voor perforatie is hetzelfde als die gebruikt voor het snijden, de splash is groter.
Pulsperforatie — Gebruik een hoog piekvermogen pulslaser om te smelten of een kleine hoeveelheid materiaal te verdampen. Lucht of stikstof wordt vaak gebruikt als hulpgas om de uitzetting van gaten als gevolg van exotherm oxidatie te verminderen. De gasdruk is lager dan de zuurstofdruk tijdens het snijden. Elke pulslaser produceert alleen kleine deeltjesstralen, die geleidelijk dieper doordringen, dus het duurt een paar seconden om dikke platen te perforeren. Zodra de perforatie is voltooid, onmiddellijk veranderen van het hulpgas naar zuurstof voor het snijden. Op deze manier is de perforatiediameter kleiner en is de perforatiekwaliteit beter dan blast perforatie. Om deze reden moet de gebruikte laser niet alleen een hoger uitgangsvermogen hebben; nog belangrijker is de tijd- en ruimtekenmerken van de straal, zodat de algemene cross-flow CO2-laser niet kan voldoen aan de eisen van lasersnijden. Daarnaast vereist pulsperforatie een betrouwbaarder gaspadcontrolesysteem om de omschakeling van gastypen, gasdruk en perforatietijdregeling te realiseren.
In het geval van pulsperforatie, om een hoogwaardige snede te verkrijgen, moet de overgangstechnologie van pulsperforatie wanneer het werkstuk stilstaat tot continu snijden van het werkstuk bij constante snelheid aandacht besteden. In theorie is het meestal mogelijk om de snijomstandigheden van de acceleratiesectie te veranderen, zoals foca




