Wat zijn de nadelige effecten van stationair draaiende filterperspompen
De schade en kosten van de filterperspomp aan de lucht zullen groot zijn. Het stationair draaien van de filterperspomp veroorzaakte schade aan meerdere delen, één pomplichaam, binnenmagneet, buitenmagneet, waaier, isolatiehoes, stuwkrachtring, enz. In het proces van het gebruik van de filter perspomp, stationair draaien is de oorzaak van vele storingen, dus het is noodzakelijk voor gebruikers om te begrijpen dat de filter perspomp niet stationair is. De belangrijkste redenen zijn:
1. Nadat de pomp leeg is, zijn er geen gegevens om de pomp te koelen, dus het is mogelijk om de barrière direct te verbranden.
2. De filterperspomp kan niet stationair draaien, omdat de filterperspomp van de magnetische cilinder uit een koelmedium bestaat. Aangenomen wordt dat de lucht ervoor zorgt dat de magnetische cilinder vergrendelt.
3. Het centrale deel van de filterperspomp is de externe magnetische component en de interne magnetische component. Ervan uitgaande dat stationair draaien, zal de centrale component worden gedemagnetiseerd bij hoge temperatuur en de prestaties van de filterperspomp zal sterk worden verminderd na demagnetisatie.
4. De lagers van de rotor van de filterperspomp zijn meestal gemaakt van harde legering, die glad is door het medium, en de pomp kan niet glad zijn.
Om de stabiliteit van de filterperspomp te waarborgen, is punctueel onderhoud van apparatuur ook een manier om het uitvalpercentage van apparatuur te verminderen, waaronder:
1. Er zijn twee kogellagerbehuizingen, één kogellager op de pompwaaierzijde van de getransporteerde warmteoverdrachtsolie soepele filterperspomp, en een kogellager aan de koppelingszijde wordt glad gemaakt met glad vet bij hoge temperatuur: elk kogellager Na 3000 uur gebruik is het noodzakelijk om de dieselmotor te verwijderen en schoon te maken voor inspectie. Als het contactoppervlak beschadigd is, is het noodzakelijk om een nieuw lager te vervangen. Wanneer de kogellagerapparatuur zich aan de zijkant van de waaier bevindt, moet de zijkant van de stofkap vóór de apparatuur op de waaier worden geopend en gevuld met warmteoverdrachtsolie.
2. De voorkant van de pompas van de filterperspomp is voorzien van een vuldoos en de afdichtingsfunctie is betrouwbaar. Tegelijkertijd is er een mechanische afdichting op de lagerstoel geïnstalleerd, zodat er niet veel lekkage optreedt. Een paar lekkages worden geloosd door de lekkage opening. Het is normaal voor een paar lekkages aan het begin van de startoperatie. Nadat de interne afdichtingsbewerking is vereist, zal er lekkage optreden. Verminderen of stoppen.
3. De filterperspomp mag niet minder dan 30% van de continue werking onder de ontwerpstroom bedragen. Ervan uitgaande dat het noodzakelijk is om te werken onder dit uitgangspunt, de bypass pijp moet worden geïnstalleerd op het stopcontact, en de stroomsnelheid zal het minimum te bereiken.
4. Let op dat er geen geluid is wanneer de filterperspomp werkt. Als blijkt dat het in een normale staat is, moet het op tijd worden behandeld.
5. Controleer de losheid van de ankerbouten, of de temperatuur van de pompbehuizing van de roestvrijstalen filterperspomp overeenkomt met de inlaattemperatuur, de fluctuatie van de uitlaatdrukmeter en de trilling van de pomp.