roestvrijstalen buizen Beschrijving:
Dikte: 1 mm-40 mm, Sch 10 - Sch 160
Diameter vierkant: 1" x 1" tot 16" x 16"
Oppervlak afgewerkt: 400 korrel gepolijst, 600 korrel gepolijst
Technoloty-methode: koudgetrokken, koudgewalst
Verpakking: houten kist
Markering: KAN WORDEN AANGEPAST
Toepassingen:
Santary naadloze buizen en gelaste stalen voedselbuizen worden veel gebruikt in allerlei industrieën:
Petrochemische industrie, elektriciteit, kernenergie,
Kunstmest, Ketel, Licht textiel,
Papier maken, Voedsel, Zuivelproducten, Wijn maken, Bio-engineering in apotheken,
Milieubeschermingsapparatuur, enz.
Wenzhou jianen productenassortiment: roestvrijstalen buisfittingen, buis, sanitaire kleppen, roestvrijstalen filterbehuizing, extractorsysteem, filtratiesysteem enzovoort
Maattabel roestvrijstalen rechthoekige buis
|
Rechthoekige roestvrijstalen buismaten - (maten en gewichten per voet) |
||||||||
|
Type-304/L en Type-316/L |
||||||||
|
Maatbereik: ½" tot 12" Diameter Wanddikte: .049" tot .375 |
||||||||
|
Graadmeter |
18 |
16 |
14 |
11 |
7 |
1/4 |
3/8 |
|
|
Inches |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.375 |
|
|
1/2 x 3/4 |
0.38 |
0.05 |
||||||
|
1/2 x 1 |
0.5 |
0.65 |
0.82 |
1.13 |
||||
|
1/2 x 1-1/2 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
||||
|
1/2 x 2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
2.09 |
|||
|
3/4 x 1 |
0.56 |
0.74 |
0.92 |
1.29 |
||||
|
3/4 x 1-1/4 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
2.17 |
|||
|
3/4 x 1-1/2 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
3/4 x 2 |
0.89 |
1.17 |
1.48 |
2.09 |
||||
|
1 x 1-1/4 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
1 x 1-1/2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
||||
|
1 x 2 |
0.97 |
1.27 |
1.51 |
2.26 |
3.63 |
|||
|
1 x 2-1/2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1 x 3 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1 x 4 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
1-1/2 x 2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1-1/2 x 2-1/2 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1-1/2 x 3 |
1.93 |
2.45 |
3.48 |
5.28 |
||||
|
1-1/2 x 4 |
1.81 |
2.38 |
3.03 |
4.33 |
5.3 |
7.58 |
||
|
2 x 3 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
2 x 4 |
3.29 |
4.97 |
6.9 |
9.35 |
13.64 |
|||
|
2 x 5 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
2 x 6 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
2 x 8 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.53 |
||||
|
2 x 10 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
3 x 4 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
3 x 5 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
3 x 6 |
7.22 |
10.52 |
13.8 |
21.03 |
||||
|
4 x 6 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.35 |
||||
|
4 x 8 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
4 x 10 |
22.71 |
33.54 |
||||||
|
4 x 12 |
26.03 |
38.55 |
||||||
|
6 x 8 |
22.51 |
33.35 |
||||||
|
6 x 10 |
26.27 |
38.91 |
||||||
|
Alle materialen worden aangeboden als gefreesde afwerking, gepolijst met korrel 180 of gepolijst met korrel 320 |
||||||||
|
Al het materiaal geproduceerd volgens ASTM A554-specificatie (laatste revisie) |
||||||||
Het productieproces van roestvrijstalen buizen is een complex en nauwkeurig proces. Het volgende is gebaseerd op het productieproces samengesteld uit referentieartikelen.
Bereiding van grondstoffen
De grondstoffen omvatten schroot, ruwijzer en ijzerlegeringen. Dit zijn de basismetalen die worden gebruikt voor de productie van roestvrij staal.
Ingrediënten en voorverwerking
In dit stadium worden de grondstoffen gemengd volgens specifieke verhoudingen en formules om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste chemische samenstelling en prestatie-eisen.
Smelten en verfijnen
De gemengde grondstoffen worden in een oven gesmolten tot vloeibaar metaal. Tijdens het smeltproces wordt raffinage uitgevoerd om onzuiverheden en onnodige elementen te verwijderen om de zuiverheid van het metaal te garanderen.
Pijpproductie
Het vloeibare metaal wordt door middel van gieten of andere vormprocessen tot buizen gevormd. De diameter en lengte van de pijpblokken worden aangepast aan verschillende productvereisten en normen.
Inspectie en voorbereiding
Kwaliteitsinspecties van pijpblokken worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat ze aan de productievereisten voldoen. Voorbewerkingsstappen zoals schillen, zagen en snijden worden op de knuppels uitgevoerd om de daaropvolgende verwerking te vergemakkelijken.
Perforatie en gieten
De perforatiemachine (zoals een dwarswalserij met drie rollen of een dwarswalserij met twee rollen) perforeert de pijpstaven om holle plano's te vormen. Tijdens het perforatieproces worden de wanddikte en diameter van de buizen verkleind om aan de specificaties te voldoen.
Water blussen en inspectie
De holle plano's ondergaan waterafkoeling om hun structuur en prestaties te verbeteren. Er wordt nog een kwaliteitstest uitgevoerd op de holle plano's om er zeker van te zijn dat ze aan de productievereisten voldoen.
Slijpen en koudtrekken
De holle plano's worden geslepen om oppervlaktedefecten en oneffenheden te verwijderen. Via het koudtrekproces worden de holle plano's verder verwerkt tot de uiteindelijke roestvrijstalen buisproducten.
Kwaliteit testen
De uiteindelijke roestvrijstalen buisproducten ondergaan kwaliteitscontroles, inclusief controles op grootte, uiterlijk, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Zorg ervoor dat het product voldoet aan de relevante normen en klantvereisten.
Verpakking en verzending
De gekwalificeerde roestvrijstalen buisproducten zijn verpakt om transport en opslag te vergemakkelijken. De producten worden naar klanten verzonden op basis van hun behoeften en ordervereisten.
Samenvatting:Het productieproces van roestvrijstalen buizen omvat meerdere fasen, zoals de voorbereiding van grondstoffen, het mengen en voorbehandeling van ingrediënten, smelten en raffineren, productie van pijpstaven, inspectie en voorbereiding, perforatie en gieten, afschrikken met water, slijpen en koudtrekken, kwaliteitstesten, en ten slotte verpakking en verzending. Elke fase is cruciaal en vereist strikte controle van procesparameters en kwaliteitseisen om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de relevante normen en verwachtingen van de klant.
Populaire tags: roestvrijstalen buizen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, prijs
